敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中Ca2+、HCO3-、SO42-、Mg2+、SiO32-離子以及懸浮物、生物膠體、有機物、油脂等有害物的濃度會隨著循環(huán)水運行蒸發(fā)而不斷升高并引發(fā)①結(jié)垢與沉積②腐蝕③微生物（細菌、真菌及藻類）滋生繁殖等問題，解決途徑是降低硬度/降低腐蝕性離子濃度（如Cl-）/降低有機物和微生物含量。通常通過排污/同時補水降低濃度并控制各項有害物在規(guī)定的允許限值內(nèi)，見附件《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050-2007。
目前循環(huán)水排污水處理回用基本流程多為：化學除硬混凝澄清→機械過濾→脫鹽。一般反滲透膜RO前預(yù)處理為絮凝澄清（出水濁度＜10NTU）/機械過濾（出水濁度＜3NTU）/活性炭過濾或超濾膜（出水濁度＜1NTU）?；瘜W沉淀法形成的沉淀鹽呈微小膠體狀態(tài)，不易凝聚，沉降性差，常規(guī)機械攪拌澄清池或高效沉淀池分離效果欠佳，易引發(fā)出水超標。M+FLO加磁絮凝凈水系統(tǒng)是高效沉淀池等常規(guī)絮凝澄清器的革命性替代技術(shù)，可深度去除微小懸浮物、磷、油脂、膠體和微生物藻類等，結(jié)合投加Ca（OH）2、Na2CO3或Na2AlO3等可去除鈣鎂、硅、重金屬或降低SO42-+Cl-含量，結(jié)合投加粉末活性炭可去除游離氯。M+FLO處理效率遠優(yōu)于沙濾/微濾/纖維轉(zhuǎn)盤/氣浮等，出水水質(zhì)硬度＜0.3mmol/L、SS＜3mg/L等其它各項指標(除鹽含量外)都遠優(yōu)于循環(huán)水補水允許限值，可直接回補循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，或可再進行RO/DTRO脫鹽處理，回收淡水可用作循環(huán)水補水（稀釋鹽濃度/降低電導(dǎo)率）。
M+FLO加磁絮凝技術(shù)優(yōu)勢：
①深度去除/出水水質(zhì)優(yōu)異，大幅減輕后序處理負荷②系統(tǒng)停留時間短，占地小，工程投資?、茈姾牡停∷巹葜悄茏詣涌刂?，無需人員值守。
附件：
《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050-2007.
項目 | 單位 | 水質(zhì)標準 | 項目 | 單位 | 水質(zhì)標準 |
懸浮物 | mg/L | ＜20 ＜10（板式、翹片管和螺旋板式） | 鈣硬度+甲基橙堿度 | mg/L 以CaCO3計 | ≤1100（RST≥3.3時）鈣硬度＜200（水側(cè)＞70℃時） |
濁度 | NTU | ＜20 ＜10（板式、翹片管和螺旋板式） | 硅酸 | mg/L 以SiO2計 | ≤175 |
Cl- | mg/L | ≤1000（碳鋼、不銹鋼/管程） ≤700（不銹鋼/殼程，水溫＜45℃） | Mg2+×SiO2 | mg/L Mg2+以CaCO3計 | ≤5000 （pH≤8.5時） |
SO42-+Cl- | mg/L | ≤2500 | 游離氯 | mg/L | 0.2-1.0 |
電導(dǎo)率 | μs/cm | ＜3000 | NH3-N | mg/L | ≤10 |
pH | 6.8-9.5 | 石油類 | mg/L | ≤5（非煉油） ≤10（煉油） | |
總Fe | mg/L | ≤1.0 | CODcr | mg/L | ≤100 |
Cu2+ | mg/L | ≤0.1 | 異氧菌數(shù) | 個/mL | ＜5×105 |
Ca2+ | mg/L | ＞30（緩蝕要求） ＜200（阻垢要求） | 粘泥量 | mL/m3 | ＜4 |
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